Производственная компания Фобос – один из крупных российских производителей автокомплектующих для автомобилей. Основные направления - производство выхлопных систем, пружин, различных деталей подвески и тормозной системы автомобилей. Наша компания основана в 1999 году, и, начиная с производства элементов выхлопных систем-труб приемных, далее освоив производство глушителей основных и дополнительных (резонаторов), на сегодняшний день изготавливает более 160 видов элементов глушителей для автомобилей российских и зарубежных марок. Предприятие оснащено современным оборудованием для изготовления деталей глушителей большой производительности. В 2004 году наше предприятие было оснащено современным комплексом оборудования для выпуска пружин, включающим в себя преимущественно иностранные автоматические станки европейского производства. В настоящее время выпускаются выхлопные системы на автомобили отечественные (ВАЗ, ГАЗ, УАЗ, АЗЛК, ИЖ) и иностранные (Daewoo, Kia, Hyundai, Renault, Foton) в количестве боелее 1000 наименований: • глушители основные и глушители дополнительные (резонаторы); • трубы приёмные, трубы промежуточные, трубы выпускные; • вставки-заменители катализаторов. В настоящее время выпускаются пружины: • для всех отечественных автомобилей в различных исполнениях; • более чем 500 видов пружин для автомобилей иностранных марок; • пружины для различных видов автоспорта и тюнинга подвески (кольцо, ралли, внедорожные соревнования); • пружины для мототехники, снегоходов, квадроциклов; • пружины для сельхозтехники, спортивного оборудования; • промышленные пружины для различных отраслей деятельности. Выпуск пружин включает в себя полный цикл различных видов обработки материала, от самостоятельной разработки пружин и навивки до покраски и упаковки. Список выпускаемых деталей для подвески и тормозной системы автомобилей включает в себя: • штанги реактивные для автомобилей семейств ВАЗ-2101 и 2121; • кронштейны растяжки для переднеприводных моделей ВАЗ; • шланги тормозные и сцепления для автомобилей ВАЗ, ГАЗ, УАЗ, Москвич; • защиты поддонов картера на отечественные и иностранные автомобили; • производство тросов стояночного тормоза и сцепления; • торсионы багажника; • штанги стабилизатора. Отвечая растущим запросам, в 2009 году на территории нашего предприятия построен и введен в строй новый склад готовой продукции, позволяющий более полно и оперативно осуществлять снабжение наших потребителей. Наше предприятие не стоит на месте. Постоянно пополняется ассортимент выпускаемой продукции по запросам потребителей, обновляется существующее оборудование и закупается новое, расширяются технологические возможности производства. Так, в 2014 году выпущены более 20 видов новых элементов выхлопных систем для автомобилей, более 20 видов пружин подвески на иномарки, более 30 видов промышленных пружин, закуплены два пружинонавивочных станка, автоматический трубогиб большой мощности и производительности, станки пакетной резки металла, новый комплекс дробеструйной обработки пружин, станки для формирования зацепов пружин. Политика в области качества Выпуск конкурентноспособной продукции, отвечающей требованиям потребителей по качеству и срокам поставки-основа экономического благополучия всего предприятия и каждого работника. Для реализации политика в области качества наше предприятие руководствуется следующими принципами : • Постоянная оценка конкретных требований потребителей для непрерывного улучшения качества и конкурентноспособности выпускаемой продукции с учетом того, что прибыль повысится тогда, когда повысится качество. • Личная ответственность высшего руководства предприятия за качество продукции, организацию и руководство работами по обеспечению качества. • Участие всего персонала в обеспечении качества изделий. Любой вид деятельности на предприятии является частью процесса по созданию продукции и каждый работник влияет на качество конечного результата. • Ориентир не на контроль за готовой продукцией и её разбраковкой, а на наблюдение и совершенствование производственного процесса; за качество отвечает каждый на своем рабочем месте. • Развитие профессионализма, компетентности и персональной ответственности работников в области качества на базе непрерывного повышения ими знаний и квалификации. Все должны содействовать повышению качества продукции в процессе труда, постоянно совершенствовать оборудование, инструмент, технологии. • Совершенствование и развитие системы менеджмента качества, включая совершенствование организационной структуры управления предприятием и всех процессов, необходимых для обеспечения и улучшения качества. • Выбор надежных поставщиков качественных материалов, комплектующих изделий и развитие творческого сотрудничества с ними на взаимовыгодной основе. Отбор поставщиков не должен вестись только по ценам за поставки, а в первую очередь, по качеству поставляемых материалов и надежности поставок. • Повышение результативности мероприятий по обеспечению качества продукции на стадиях жизненного цикла и предупреждение отклонений от заданных требований. • Обеспечение понимания, поддержки и реализации требований в области качества всеми работниками предприятия.